极限穿越！大庆钻探超短半径侧钻水平井刷新纪录

近日，由大庆钻探井下作业工程分公司承钻的大庆油田川渝地区首口超短半径侧钻水平井——合川112井圆满收官。

这口井水平段钻进长度达412米，气层砂岩钻遇率100%，不仅刷新了大庆钻探侧钻水平段纪录，更创下大庆油田超短半径侧钻水平段最长纪录，标志着川渝地区复杂油气藏“存量挖潜”技术取得关键突破，为老井复产与剩余油气资源挖潜提供了全新技术方案。 

精细筹备，下好“先手棋”

该项目面临原始地质资料精度不足、无同类型井施工经验，以及地层复杂、造斜率要求高、井眼轨迹管控难度大等多重技术挑战。项目团队充分发挥地质工程一体化优势，联合相关领域专家开展精细测量，经过4轮靶体优化精准锁定主力产层，明确“小曲率半径+精准中靶”的核心目标。

随后，他们编制详细施工方案与应急预案，并多次组织桌面推演及实地培训，确保方案与预案覆盖全体人员。 

高效协同，跑出“加速度”

现场指挥部由建设方、施工方及技术专家共同组建，通过实施“每日晨会+数据复盘”的动态管理机制，实时优化调整施工方案，确保各环节高效顺畅衔接，整体施工效率提升20%。

在此基础上，项目全面推行“24小时连续作业+专家驻井”的全流程闭环管理模式，所有关键工序均由技术专家全程现场指导监督，最终实现“零设备故障、零作业等停、零工程返工”的高标准管理目标。 

精准管控，啃下“硬骨头”

钻进过程中，项目团队聚焦轨迹控制、井眼清洁、储层保护三大核心环节：全程结合现场导向、设计院导向及MWD实时传输数据，每9米校正一次轨迹，确保井眼全角变化率符合技术要求，中靶率达100%；采用复合钻井工艺，优化泥浆流型与携砂能力，有效避免岩屑床形成，复杂时率为0；实施近平衡钻井技术，精准控制钻井液密度，最大限度减少产层污染。  

合川112井集成应用多项核心技术，在实现储层高钻遇率的同时，形成系列技术成果：创新应用“小井眼超短半径侧钻+长水平段延伸”配套技术，解决长水平段摩阻难题；优化完井管柱力学分析并开展科学通井作业，测井管柱与套管一次下放到位，无卡阻现象发生。 

下一步，井下作业工程分公司将全力加快完井投产整体进程，确保各环节紧密衔接、高效推进。在保障工程作业高质量完成的基础上，力争取得显著的地质成果，最终实现地质发现与工程效益“双丰收”，为大庆钻探以科技赋能实现创新发展提供有力支撑。  

记者：张幸福 图片：通讯员 刘乃任 耿纲