从“修故障”到“防故障” 看采油七厂如何织就数维保障网

“以前设备出故障才被动报修，现在网格员定期巡检、提前预判，故障少了，工作效率也大幅提升！”采油七厂数字化运维中心计量检定室维修人员刘雅彬的感慨，道出了“党建+网格+维修”融合模式的落地实效。这个室紧扣党建与业务深度融合要求，以红色网格建设为抓手，聚焦传统仪表、变频器、数字化设备三大核心业务开展运维攻坚，累计完成1800余台数字化设备检修改造，创新创效70余万元，为企业高质量发展筑牢数智设备保障。

计量检定室按设备类型与运维区域科学划分责任网格，实行分类专责、分片包干，明确党员骨干牵头三大核心业务，设立党员先锋岗，组建党员技术攻坚队和青年维修突击队，构建“故障快速响应—高效处置—闭环反馈”全链条工作机制。同时将党建工作与设备维修任务同部署、同考核，把党建政治优势、组织优势转化为攻坚动力，形成党建引领、网格联动的运维工作新格局。

为打破传统被动报修模式，这个室依托红色网格建立“提前预判+主动巡检+集中攻坚”全流程运维体系，对三类设备开展拉网式排查，建立精细化故障台账，实现分类施策、精准维修。党员骨干带头攻克技术堵点，解决传统仪表校准、变频器故障排查等难题，推动设备维修响应速度提升60%以上，运行时率稳定保持90%以上，实现从“修故障”到“防故障”的转变。“作为党员骨干，就要在关键时刻顶上去，让红色网格成为设备运维的‘保障网’。”计量检定室主任黄书生的话语，彰显出党员干部的攻坚担当。

计量检定室还将修旧利废、技术革新贯穿运维全过程，对废旧设备核心部件拆解修复、循环利用，优化维修工艺减少外委支出，三大设备板块均实现显著创效。同时以红色网格为载体，搭建“师带徒、老带新”数维技能提升平台，把维修现场变成“实战课堂”，开展技能培训和案例研讨，建立维修成效评比机制，营造比学赶超的浓厚氛围，锤炼出一支懂技术、善攻坚的数字化设备维修队伍，夯实企业数智化运维人才根基。

下一步，采油七厂数字化运维中心计量检定室将持续深化“党建+网格+数维”融合模式，深挖设备运维潜力，以更创新的举措、更务实的作风推动设备维修工作再上新台阶，让红色网格在数维攻坚中持续释放活力，为油田高质量发展注入源源不断的数维动能。

记者：张幸福 图片：通讯员 文海波 张婧